橋式起重機的主要作用就是在車間、廠房等上空進行物料的吊運，是車間與廠房空間充分利用的一種機械設備，但橋式起重機的安裝及運行的安全性則是保證下方人員及設備（物料）安全的重要前提，所以通常在安裝完畢后都要進行試車，這里天路小編為大家整理了橋式起重機的試車方法及具體的流程和步驟，以供大家參考。
一、橋式起重機試車前的準備工作
在橋式起重機安裝完畢、進行試車前，應做好以下準備工作：
1、所有聯接部位應緊固。
2、電氣系統、安全聯鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確。
3、檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機運行的情況，清理好周圍環境。
4、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠。
5、各潤滑點和減速器所加的油脂性能、規格和數量應符合設計文件的規定。
6、盤動運動機構的制動輪，均應使轉動系統中一根軸(車輪軸、卷筒軸)旋轉一周中不應有阻滯現象。
二、橋式起重機空負荷試車
橋式起重機空負荷試車方法是分別開動起重機各機構，使其進行空負荷運行。空負荷運行符合下列要求。
1、操縱機構的操作方向應與起重機各機構運轉方向相符。
2、分別開動各機構的電動機，其運轉正常，大車和小車運行時不應卡軌；各制動器能夠準確及時的動作，各限位開關及安全裝置的動作應準確、可靠。
3、當吊鉤放到位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數不應少于兩圈（固定圈除外）。
4、放攬和收攬的速度應與相應的機構速度相協調，并能滿足工作極限位置的要求。
5、每項試車不少于5次，并且動作應準確無誤。
三、橋式起重機靜負荷試車
1、起重機停在柱子處。
2、先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車在全程上往返運行，此項空載試運轉不應少于三次，應無異常現象。
3、將小車停在橋式起重機的跨中部位，逐漸加負荷做起升運轉，直到加到額定負荷后，使小車在橋架的全行程上往返運行數次，各部分應無異常現象，卸去負荷后，橋架結構無異常現象。
4、將小車停在橋式起重機的跨中部位，無沖擊的提升額定起重量1.25倍的負荷，在離地面高度為100~200mm處，懸吊停留時間不應小于10min，應無失穩現象，然后卸去負荷，將小車開到跨端，檢查橋架金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞和松動等缺陷。此項試驗不得超過三次，第三次應無變形。測量主梁的實際上拱度，應大于0.7S/1000mm=9.45mm(S為起重機軌道跨度)。
5、檢查起重機的靜剛度，將小車開到橋架的跨中，起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，與第四項的結果之差即為起重機的靜剛度，靜剛度的允許值為S/800mm（S為起重機的跨度）。
四、橋式起重機動負荷試車
各機構的動負荷試車應在全程上進行。起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運行時間不應小于1h。各機構的動作應靈敏、平穩、可靠，安全保護、聯鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠。
起升1.1倍額定負荷，同時開動兩個機構作正反向運轉，按該機工作級別相對應的接電持續率應有間歇時間，并按操作規程進行控制。按工作循環次序，試驗時間至少應延續1小時。各機構應動作靈敏，工作平穩可靠，并檢查各限位開關和保護聯鎖裝置的可靠性，電動機及電氣元器件的溫升不允許超過規定標準，觀察整機不應有不正常的響聲和振動等現象。
動負荷試車的目的主要是驗證起重機各機構制動器的功能。如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后進行的目測檢查中沒有發現機構或結構的構件損壞，連接處也沒出現松動或損壞，則認為本試驗結果合格。
以上就是天路小編為大家整理的橋式起重機的試車方法，希望能對大家有所幫助。其實試車的目的不僅僅是查看橋式起重機的運行情況，同時也是檢查制動器等各零部件和安全裝置的重要工作，希望大家能夠足夠重視。河南天路橋梁工程機械有限公司作為一家擁有A級特種設備生產許可證的起重機制造企業，擁有大量的起重機及工程施工技術工人，為大量企業安裝了不同規格的橋式起重機，擁有豐富的安裝經驗，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。
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